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钢结构的质量在现场拼装和螺栓终拧上体现。构件出厂前预拼装，进场后按吊装分区逐轴校正。
门式刚架跨度 12 至 36 m，钢框架用于多层厂房与加建夹层。主材为 Q235B 与 Q355B 热轧 H 型钢、方管，构件在厂内抛丸除锈达 Sa2.5 级，涂装环氧富锌底漆两道、面漆两道，总膜厚不小于 150 μm。
安装顺序按分区进行：先安装柱、再安装梁、最后安装檩条与支撑，柱脚锚栓采用双螺母固定，初校后用缆风绳临时固定，整区形成稳定单元后再松开吊钩。
高强螺栓采用 10.9 级摩擦型连接，终拧扭矩按扭矩系数换算，终拧后逐个做标记并抽检；焊缝按二级焊缝要求，重要节点做超声波探伤，探伤比例按设计要求执行。
防火处理按耐火极限配置：柱 1.5 至 2.0 小时、梁 1.0 至 1.5 小时，采用膨胀型防火涂料或防火板包覆，涂层厚度用测厚仪逐点抽检。
下表为该类工程的常规做法与参数区间，具体项目以设计图纸、地勘报告与合同约定为准。
| 结构体系 | 门式刚架（跨度 12-36 m）、钢框架（多层）、加建夹层 |
|---|---|
| 钢材牌号 | Q235B、Q355B，热轧 H 型钢、方管、圆管 |
| 连接方式 | 10.9 级高强螺栓摩擦型连接、二级焊缝、柱脚锚栓 |
| 防腐涂装 | 抛丸 Sa2.5 + 环氧富锌底漆 + 面漆，膜厚 ≥ 150 μm |
| 防火极限 | 柱 1.5-2.0 h，梁 1.0-1.5 h，膨胀型涂料或防火板 |
| 屋面围护 | 0.5 mm 彩钢板 + 75 mm 岩棉 + 钢丝网，檩条间距 ≤ 1.5 m |
| 验收依据 | GB 50205-2020、GB 50755-2012、GB 50017-2017 |
以下场景为公司近年承接较多的类型，同类项目可参考工期与做法：
出厂前对典型节点做预拼装，检查孔位偏差与坡口质量，构件编号与安装图一一对应。
吊装半径内清场，设置警戒线，六级以上风力停止吊装；吊装作业前对吊具、卡环做外观与额定荷载检查。
以轴线控制网为基准，逐轴校正柱垂直度，偏差控制在 H/1000 且不大于 10 mm，累计偏差及时分配。
屋面板搭接方向顺水，自攻钉配防水垫圈，檐口与天沟做附加防水层，收边件打胶前除油除尘。
常规 3000 ㎡ 门式刚架，深化设计 10 至 15 天，厂内制作 25 至 35 天，现场吊装 10 至 15 天，合计 45 至 65 天，受钢材价格与产能影响会有浮动。
必须先做原结构复核，确认梁柱承载与基础条件，夹层荷载传力路径要清晰，新增柱脚不得直接落在楼板上，需设置型钢梁转换或加固处理。
按构件类型核对耐火极限对应的涂层厚度，用测厚仪每类构件抽检不少于三处，涂层不得空鼓、开裂，与钢基层粘结牢固。
提供图纸与场地条件，我们按清单给出报价与工序安排。